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氮化爐

一、氮化爐用途
       適用于各種需要進行氣體滲碳、碳氮共滲及正火、退火、回火處理的機械零件。

二、氮化爐特點
       1、處理溫度低,時間短,工件變形小。
       2、不受鋼種限制,碳鋼、低合金鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進行軟氮化處理。工件經軟氮化後的表面硬度與氮化工藝及材料有關。
       3、能提高工件的疲勞強度、耐磨性和耐腐蝕性。在干摩擦條件下還具有抗擦傷和抗咬合等性能。
       4、由于軟氮化層不存在脆性,故氮化層硬而具有一定的韌性,不容易剝落。因此,目前生產中軟氮化已應用于模具、量具、刀具(如︰高速鋼刀具)等,曲軸、齒輪、氣缸套、機械結構件等耐磨工件的處理。
       5、能進行處理的材料︰碳鋼、合金鋼(包括模具鋼)、高速鋼、不銹鋼、鑄鋼、粉末冶金材料。
       6、處理後的工件表面硬度高,有高的耐磨性高的氮化層,適合要求高的汽車、摩托車零部件。
       7、處理的沖壓模壽命比氣體氮化提高3-10倍,擴散層深度可達0.3-0.8m/m,氮化合層深度可達12-250Üm。

三、氮化爐參數
       1、額定電壓︰3相380V,頻率︰50HZ。
       2、額定功率︰60KW。
       3、額定溫度︰650℃。
       4、工作尺寸︰直徑600*高900。
       5、加熱區段︰上下2區加熱。
       6、爐溫均勻性︰正負5℃。
       7、空爐升溫時間︰≤2小時。

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